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板框式污泥脱水机

板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

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板框式污泥脱水机选型

设备选型时,应考虑以下几个方面:

  (1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,可以选择板框式压滤机。

  (2)框架的材质。

  (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。

  (4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。

  (5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。

污泥脱水机的选择

 1.板框式污泥脱水机

  板框式污泥脱水机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水的目的。设备选型时,应考虑以下几个方面:

  (1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达百分之六十五,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。

  (2)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,具有一定的抗拉、抗压强度。

  (3)滤板的移动方式。要求可以通过自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。

  (4)操作工人劳动强度大,占地面积较大,场地污染大,滤布、滤板损耗大,生产效率低。

  2.离心式污泥脱水机

  卧螺离心污泥脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋推料器组成,污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的大于重力几千倍的离心力作用下,立即被甩人转鼓腔内。

  卧螺离心污泥脱水机的特点:占地面积小,操作简单,连续运行,自动化程度高,对工作环境污染少,操作人员的劳动强度较小;但是由于强大的离心力导致耗电量较大,所以日常运行费用较高;由于转轴是设备的关键部件,一旦损坏维护费用相当高;另外,设备初期投资成本也较其他污泥脱水设备高很多。

  3.带式污泥脱水机

  带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,连续运行,把污泥层中的水挤压出来,从而实现污泥脱水。

  带式污泥脱水机结构及外型比较紧凑美观,占地面积适中,操作劳动强度较小,因其初期的投资不高,运行维护费用适中,比较受中低端客户的青睐,所以带式压滤脱水及市场占有份额要高于其他脱水设备。

  4.叠螺式污泥脱水机

  叠螺式污泥脱水机是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,前段为浓缩段,后段为脱水部。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

  因其独特的结构,具有其他脱水设备无法达到的不易堵塞的特点,所以对于含油及粘性的污泥是首选。

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问题帮助
问: 污泥脱水机的种类有哪些?
答:常见的有板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、叠氏污泥脱水机四种。
问:污泥离心机与板框压滤机在污泥脱水中怎么选择?
答:污泥离心机:经离心机脱水的污泥特性概括为:按初沉污泥 消化后的初沉污泥 混合污泥 消化的混合污泥顺序,其含水率相应可降至65~75%(前两者)和76~82%(后两者);其固体回收率为85~95%(前两者)和50~80%和50~70%。若投加调理剂,均可达到95%的回收率。离心机的优点是:设备小 效率高 分离能力强 操作条件好(密封 无气味)缺点:制造工艺要求高 设备易磨损 对污泥的预处理要求高 而且必须使用高分子聚合点解质作为调理剂。过滤机是应用最广泛的污泥机械脱水设备板框式压滤机:滤饼含水率:初沉污泥50~55%,混合污泥55~65% 活性污泥达75%优点:作用压力较大,泥饼含水率低(最低50%)缺点:间断运行 拆装频繁 滤布易坏 管理麻烦当污泥颗粒小 历经不均匀 有机颗粒和有机溶质多时,过滤性能差
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